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可燃氣是回流過程中的重大危險。一旦泄漏和其他無法控制的釋放使空氣中的可燃氣體濃度達到爆炸下限(LEL),僅需一個點火源便可造成爆炸和火災,因此各家公司需要積極采取安全措施。
2017年《能源研究與社會科學》雜志上的一篇文章指出:主動實施持續LEL監測可以避免單個工人受傷:每預防一次工傷事故或疾病節省的費用為$37,000,而每一次避免職業病致死,都可節省$1,390,000的費用。報告稱,每投入1美元用于預防人身傷害,就會獲得2美元或更多回報,工作場所有效安全預防計劃的收益在于生產力。(翻譯版,如有誤差請聯系小編糾正)

每一口油井使用英思科Radius BZ1區域監測儀和Ventis Pro5多氣體檢測儀配合運行。
Radius BZ1和Ventis Pro5儀器都配備了LENS無線技術,可以持續進行通信。儀器之間可以建立可靠的安全網絡,工人能夠在網內任意一臺儀器上監測其他儀器的氣體情況。如果一臺監測儀發出警報,則該特定監測儀及其讀數會在網絡中的其他每臺監測儀上識別出來,包括在不斷移動中的Ventis Pro5。
每天部署四臺Radius BZ1區域監測儀進行持續監測,現場還有一臺備用Radius BZ1,充滿電,根據需要輪換到網絡中工作。
將這些儀器策略性地放置在現場周圍,其中一臺Radius BZ1監測井口周圍區域(生產設備的壓力接口),另一臺放置在壓縮機站旁,第三臺放置在歧管旁,第四臺放在卸油系統旁。將備用儀器放在現場拖車中備用,現場工作人員則攜帶Ventis Pro5在工地上巡查。
想要儀器無線連接,只需將它們開機,無需IT、軟件許可或其他基礎架構。使用LENS無線技術,用戶可在1.5公里外發現氣體危害。
每一口油井還配備一臺用于Ventis檢測儀和一臺用于Radius SafeCore模塊的DSX自動管理平臺。DSX是英思科公司在云連接模式下的自動管理平臺。除了執行通氣測試和標定外,還可以自動存儲設備下載的數據,進行報告和分析。